Detalles del proceso
- Visión general
- Medida de nivel del desaireador
- Medida de la leche cruda recibida
- Medida de la temperatura de la leche cruda
- Medida de la presión de la leche cruda
- Medida de la conductividad de la leche cruda
- Medida de pH de la leche cruda
- Medida de sólidos en suspensión
- Interruptor de nivel del tanque de almacenamiento
- Medida de nivel de tanques de almacenamiento
- Interruptor de nivel del tanque de almacenamiento
- Medida de la temperatura del líquido de refrigeración
- Medida de la presión del líquido de refrigeración
- Medida de la temperatura de la leche
- Caudal volumétrico de la leche
- Presión de proceso de la leche
- Control del caudal de agua de refrigeración
Recepción de la leche en la producción de leche líquida y nata
Medida de la cantidad de leche entregada
Las centrales lecheras cuentan con unos especiales departamentos de "recepción" para recibir y gestionar la leche que reciben de las granjas. La primera tarea es la determinación de la cantidad de leche entregada. La cantidad se registra e introduce en el sistema de control que la central lechera usa para pesar o medir la leche recibida, y se compara con la cantidad producida; se trata de una tarea necesaria para monitorizar y controlar la eficiencia de la producción de leche y nata y controlar el rendimiento.
La cantidad de leche entregada puede medirse por volumen o por peso. A veces se utilizan los caudalímetros electromagnéticos para medir el volumen de leche recibida; alternativamente se pesan los caminos cisternas, o se utilizan los caudalímetros másicos Coriolis para medir la masa (peso) entregado. Hay varios otros factores que pueden determinar el método elegido: la desventaja principal de la medida volumétrica es que es afectada por la temperatura y puede ser imprecisa debido al efecto del arrastre de gas en la leche cruda. Los sistemas de pesaje de vehículos (células de carga) presentan imprecisiones causadas por el efecto del agua o la nieve sobre el vehículo, ya que estas también se pesan. Con los caudalímetros Coriolis OPTIMASS la cantidad de leche cruda entregada puede medirse con precisión. Esto ofrece la posibilidad de efectuar un cálculo exacto de la eficiencia de la planta de producción. Además, la tecnología EGM™ (gestión de gas de arrastre) de KROHNE fue desarrollada para los caudalímetros másicos OPTIMASS con el fin de resolver los problemas causados por los arrastres de aire o gas en líquidos como la leche cruda. Gracias al uso de potentes algoritmos de control, el caudalímetro sigue midiendo en una amplia gama de fracciones de gas y en condiciones de caudal difíciles.
Requisitos para el punto de medición
- Control del proceso
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Requisitos para el punto de medición
- Control del proceso
- Medida precisa para al cálculo del rendimiento
- Gestión de arrastre de aire
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- Control del proceso
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Requisitos para el punto de medición
- Control del proceso
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Requisitos para el punto de medición
- Equipado con sensor de temperatura de acción rápida para una separación de fases neta
- Diseño compacto para tubos de diámetro pequeño
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Requisitos para el punto de medición
- Control de calidad
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- Control del proceso
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- Control del proceso
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- Control del proceso
- Superficie agitada
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