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Control de nivel alto del aceite blanqueado

Requisitos para el punto de medición

  • Prevención de sobrellenado
  • Certificación SIL 2/3 para aplicaciones relacionadas con la seguridad

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Alimentación de aceite a la etapa de pulido

Requisitos para el punto de medición

  • Medida de caudal másico y densidad de alta precisión
  • Puesta en marcha, verificación, diagnóstico y supervisión de dispositivos mediante Bluetooth inalámbrico seguro

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Temperatura y presión de la caldera

Requisitos para el punto de medición

  • Material del termopozo: 1.4404 / 316L o 1.4571 / 316Ti
  • Resistencia a altas sobrepresiones

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Presión diferencial del filtro

Requisitos para el punto de medición

  • Monitorización DP del filtro

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Distribución de vapor y control de carga

Requisitos para el punto de medición

  • Cálculo integrado del calor bruto y neto
  • Compensación integral de presión y temperatura (opcional)

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Control de aceite pulido al desaireador

Requisitos para el punto de medición

  • Material del termopozo: 1.4404 / 316L o 1.4571 / 316Ti
  • Diferentes cabezales de conexión disponibles (IP54…IP68)

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Aceite extraído de la desodorización

Requisitos para el punto de medición

  • Control de caudal másico de alta precisión para desodorizante
  • Medida de temperatura integrada

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Balance de temperaturas en la columna de stripping

Requisitos para el punto de medición

  • Material del termopozo: 1.4404 / 316L o 1.4571 / 316Ti
  • Aplicaciones con presiones y velocidades de caudal bajas o medias

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Balance de temperaturas en la columna de stripping

Requisitos para el punto de medición

  • Material del termopozo: 1.4404 / 316L o 1.4571 / 316Ti
  • Aplicaciones con presiones y velocidades de caudal bajas o medias

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Control del DP del paquete de separadores

Requisitos para el punto de medición

  • Supervisión del estado de los paquetes

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Medida de vacío en cabecera del extractor

Requisitos para el punto de medición

  • Control del proceso

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Suministro de vapor a la desodorización

Requisitos para el punto de medición

  • Desodorización optimizada
  • Compensación total de temperatura y presión

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Medida de la presión del caudal de circulación

Requisitos para el punto de medición

  • Control del proceso

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Enfriamiento del destilado

Requisitos para el punto de medición

  • Medida bidireccional del caudal en un amplio rango dinámico
  • Instalación económica sin anillos de puesta a tierra

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Recirculación de ácidos grasos al stripper

Requisitos para el punto de medición

  • Camisa de calefacción opcional disponible
  • Para rangos de temperatura de proceso ampliados

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Destilado final

Requisitos para el punto de medición

  • Medida de caudal másico, volumétrico y dendsidad de alta precisión
  • Caudalímetro másico Coriolis rentable de doble tubo recto

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Temperatura de recirculación

Requisitos para el punto de medición

  • Conexión por racor de compresión
  • Apto para zona Ex, con transmisor de temperatura opcional

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Producto refinado, blanqueado y desodorizado

Requisitos para el punto de medición

  • Medida de caudal másico, volumétrico y dendsidad de alta precisión
  • Caudalímetro másico Coriolis rentable de doble tubo recto

Visión general

Separación de ácidos grasos en la producción de aceite de palma

Instrumentación que permite procesos de recuperación de calor para mejorar la eficiencia energética en la separación de ácidos grasos

La separación de ácidos grasos se obtiene fundamentalmente en un separador/destilador combinado, en el cual al mismo tiempo se eliminan los olores: los ácidos grasos pueden separarse según sus diferentes puntos de ebullición. La alimentación de ácidos grasos precalentados se realiza a través una serie de cámaras de reacción.
Cada cámara de reacción se calienta en el fondo, generalmente por medio de vapor sobrecalentado inyectado en la alimentación de cada cámara por un tubo rociador. La baja presión regulada en la cámara de reacción y la alta temperatura de la alimentación, así como el caudal de vapor sobrecalentado, agitan y causan la evaporación de los ácidos grasos en forma de destilado.

Los vapores se encauzan hacia un tubo colector y se condensan en un condensador refrigerado por agua. El vapor fluye pasando por un condensador barométrico: los gases no condensables se eliminan mediante una bomba de vacío. El residuo que sale del fondo de la última cámara de reacción se enfría. En todas las fases de estos procesos, las medidas de presión y temperatura son fundamentales. Una desventaja de la destilación al vapor de ácidos grasos es la formación de emulsiones en la última etapa de condensación, en la que se utiliza un pulverizador de agua. Las sales de calcio y magnesio, normalmente presentes en el rociado de agua, reaccionan con los ácidos grasos causando saponificación.
Para recuperar los ácidos grasos, el jabón se acidifica y, si se desea, se re-destila.

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